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陶瓷滚筒根据承载能力分轻、中、重三种型式。滚筒直径有Φ200、Φ320、Φ400、Φ500、Φ630、Φ800、Φ1000、Φ1250、Φ1400mm。同一种滚筒又有几种不同的轴径和中心跨距供选用，通用于带宽为B=500mm-2200mm带式输送机使用。
排渣滚筒根据承载能力分轻、中、重三种型式。滚筒直径有Φ200、Φ320、Φ400、Φ500、Φ630、Φ800、Φ1000、Φ1250、Φ1400mm。同一种滚筒又有几种不同的轴径和中心跨距供选用，通用于带宽为B=500mm-2200mm带式输送机使用。
矿用卸载滚筒直径有Φ400、Φ500、Φ630、Φ800、Φ1000、Φ1250、Φ1400mm。同一种滚筒又有几种不同的轴径和中心跨距供选用，通用于带宽为B=650mm-2200mm带式输送机使用。
矿用机头滚筒直径有Φ400、Φ500、Φ630、Φ800、Φ1000、Φ1250、Φ1400mm。同一种滚筒又有几种不同的轴径和中心跨距供选用，通用于带宽为B=650mm-2200mm带式输送机使用。
聚氨酯滚筒根据承载能力分轻、中、重三种型式。滚筒直径有Φ200、Φ320、Φ400、Φ500、Φ630、Φ800、Φ1000、Φ1250、Φ1400mm。同一种滚筒又有几种不同的轴径和中心跨距供选用，通用于带宽为B=500mm-2200mm带式输送机使用。
改向滚筒根据承载能力分轻、中、重三种型式。滚筒直径有Φ200、Φ320、Φ400、Φ500、Φ630、Φ800、Φ1000、Φ1250、Φ1400mm。同一种滚筒又有几种不同的轴径和中心跨距供选用，通用于带宽为B=500mm-2200mm带式输送机使用。
传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。
机头总成包括卸煤架、机头架及驱动部。 机尾作用是承受转载机送来的载荷，并将其运出，空皮带由此返向。机尾由转载机轨道架、机尾滚筒、缓冲托辊和清扫器等组成。
TD75型胶带输送机由于工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况，因而成为一种大众型输送机。根据需要可单台、多台或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。
DX型钢绳芯胶带机系列部件主要包括，驱动装置、滚筒组托辊、拉紧装置、清扫器，胶带（附硫化器）机架、中间架、导料槽、安全保护装置等。除上述典型布置外，用户还可根据现场条件选同本系列的部件，进行其他典型的布置。
DTL型系列钢架落地带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备，其结构简单，运行平稳可靠，能耗低，对环境污染小，便于集中控制和实现自动化，管理和维护方便，在连续装载的条件下可实现连续运输，广泛应用于电力、化工、冶金、煤炭等领域，是重要的现代散状物料输送设备。
DTII胶带输送机是原TD75型和DX型两大系列的更新换代产品，分轻、中、重型，较TD75型无论材质、工艺、精度、还是输送能力、可靠性等方便均有较大改进和提高。
伸缩带式输送机和普通胶带输送机一样是以胶带作为牵引撑载机构的连续运输设备。它与普通胶带输送机相比，增加了贮带装置、收放带装置和机尾牵引绞车等机构，见本机总图。它利用胶带多次折返和收放的原理调节长度,当张紧车向机尾一端移动时， 胶带进入贮带装置内，机尾在绞车牵引下回缩;反之则机尾延伸，从而使输送机具有可伸缩的性能，以适应前进或后退式长壁采煤顺槽输送和巷道掘进运输的需要，当张紧车到达轨道的终端时，就需要收掉或接入一卷胶带，使输送机继续具有伸缩的性能。
DJ型挡边机兼有通用带式输送机结构简单、运行可靠、维修方便等特点，更可大倾角的输送，结构紧凑、占地少，近年在大提升高度，大输送量的方面发展，使其应用更为广泛。 挡边带由基带、挡边和隔板组成，基带外观同普通输送带，但横向刚度更大，挡边为波浪状，陋板按其不同的断面可分为T型、C型和TC型。T型适用于倾角β≤40°场合, C型适用于倾角β > 40°且物料流动性较好的场合，TC型适用于倾角β >40°，物料粘性较大，粘度较大的场合。 主要技术参数
DY型移动式胶带输送机是一种工效高，使用安全可靠，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所，如:港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。DY型移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。
本产品是DTII型系列产品的改进产品，可用于煤炭、矿山、港口、电站、建材、冶金等行业；可输送松散密度为0.5 ~2.5t/m3的各种散状物或物品，工作环境温度-25℃- -40℃,适用于倾斜及水平输送，也可以采用带凹、凸弧段与直线段组合输送形式。
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